سمارٹ ویئر ہاؤس ریٹروفیٹ: کولڈ اسٹوریج کی ایک پرانی سہولت کو ایک اعلی-کثافت والے خودکار گودام میں تبدیل کرنا

جیسے جیسے عالمی لاجسٹک آپریشنز تیزی سے پیچیدہ ہوتے جا رہے ہیں، کمپنیاں نئی ​​سہولیات میں مسلسل سرمایہ کاری کیے بغیر اسٹوریج کی گنجائش کو بڑھانے، گودام کے تھرو پٹ کو بہتر بنانے اور آپریٹنگ لاگت کو کم کرنے کے طریقے تلاش کر رہی ہیں۔

شنگھائی میں کام کرنے والی بین الاقوامی لاجسٹک کمپنی کے لیے، ایک موجودہ18،000+ m² کولڈ اسٹوریج کی سہولتگودام ریٹروفٹ، خودکار اسٹوریج ٹیکنالوجی، اور ڈیجیٹل انضمام کے مکمل-عمل کے ذریعے ایک بڑے-اسمارٹ گودام میں تبدیل ہو گیا تھا۔

کے ساتھ28 اسٹیکر کرینیں، تقریباً 40,000 پیلیٹ اسٹوریج کی جگہیں، ایک 18-میٹر اونچا گودام، اور 690 پیلیٹ فی گھنٹہ کی زیادہ سے زیادہ باہر جانے کی گنجائش، پروجیکٹ یہ ظاہر کرتا ہے کہ کس طرح موجودہ گودام کے اثاثوں کو سسٹم انٹیگریشن اور ذہین گودام آٹومیشن کے ذریعے اعلی-کثافت والے خودکار لاجسٹکس سینٹر میں اپ گریڈ کیا جا سکتا ہے۔

چائنا JSSL کمپنی نے آٹومیشن پلاننگ، ویئر ہاؤس سسٹم انٹیگریشن، آلات کی اصلاح، اور ذہین لاجسٹکس کے نفاذ کے ساتھ اس منصوبے کی حمایت کی۔

1. پروجیکٹ کا پس منظر: روایتی گودام سے عالمی لاجسٹکس آٹومیشن تک

لاجسٹک کمپنی بین الاقوامی درآمدی اور برآمدی لاجسٹک خدمات کو متعدد منڈیوں میں چلاتی ہے۔ اس کا کارگو پورٹ فولیو صارفین کے سامان، نئی-توانائی سے چلنے والی گاڑیاں اور اجزاء، فوٹو وولٹک مصنوعات، کھانے کی مصنوعات، اور دیگر زمروں کا احاطہ کرتا ہے۔

اس کا لاجسٹکس آپریشن نقل و حمل، گودام، کنٹینر لوڈنگ، پورٹ ڈیلیوری، کسٹم ڈیکلریشن، اور متعلقہ خدمات کو مربوط کرتا ہے۔

جیسے جیسے کمپنی کا کاروبار پھیلتا گیا، اس کا موجودہ گودام کا بنیادی ڈھانچہ اب خاطر خواہ صلاحیت یا آپریشنل کارکردگی فراہم نہیں کر سکتا۔ نئے گودام کی تعمیر پر مکمل انحصار کرنے کے بجائے، کمپنی نے اپنی موجودہ سہولت کی قدر کو زیادہ سے زیادہ کرنے کا انتخاب کیاخودکار گودام ریٹروفٹ.

اس منصوبے کے لیے موجودہ بنیادی ڈھانچے کی ایک قابل ذکر مقدار کو محفوظ اور دوبارہ استعمال کرتے ہوئے متعدد موجودہ گودام علاقوں کے انضمام کی ضرورت تھی۔

(خودکار گودام ریٹروفٹ)

2. موجودہ گودام کے چار بڑے چیلنجز

اپ گریڈ سے پہلے، سہولت کو کئی ساختی اور آپریشنل حدود کا سامنا کرنا پڑا۔

موجودہ جگہ کا کم استعمال

اصل گودام نسبتاً روایتی ریک لے آؤٹ پر انحصار کرتا تھا، جس کے نتیجے میں اہم غیر استعمال شدہ عمودی جگہ ہوتی ہے۔ ذخیرہ کی کثافت اس سے بہت کم تھی جو جدید ہائی-بے خودکار اسٹوریج کے ذریعے حاصل کی جا سکتی تھی۔

موجودہ سہولت کو دوبارہ بنانے میں مشکلات

اصل عمارت کا ڈھانچہ، فرش کی حالت، اور آگ{0}}تحفظ کی ترتیب جدید خودکار ہائی-بے گودام کی ضروریات کو پوری طرح پورا نہیں کرتی تھی۔

اس نے ایک کے لیے اضافی انجینئرنگ چیلنجز پیدا کر دیے۔موجودہ گودام آٹومیشن retrofit.

غیر-معیاری پیلیٹ اور متنوع کارگو

مختلف گاہکوں اور مصنوعات نے مختلف وضاحتوں کے ساتھ pallets کا استعمال کیا۔ لہذا قابل اعتماد خودکار اسٹوریج اور بازیافت کو برقرار رکھتے ہوئے غیر معیاری کارگو کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایک نئے نظام کی ضرورت ہے۔

الگ تھلگ گودام کے علاقے

تین گودام زون پہلے نسبتاً آزاد علاقوں کے طور پر کام کرتے تھے، منقطع ڈیٹا اور انوینٹری مینجمنٹ کے ساتھ۔

موجودہ گودام میں تین تھرڈ پارٹی ٹرننگ اسٹیکر کرینیں بھی تھیں جنہیں سافٹ ویئر پروگرامز اور کلیدی اسپیئر پارٹس دستیاب نہ ہونے کی وجہ سے سروس سے ہٹا دیا گیا تھا۔ یہ بیکار اثاثے ایک اہم سرمایہ کاری کے نقصان کی نمائندگی کرتے ہیں۔

اس لیے پروجیکٹ کو جسمانی اور ڈیجیٹل انضمام کے مسائل کو حل کرنے کی ضرورت تھی۔

3. ایک تھری-گودام مربوط اسمارٹ ویئر ہاؤس بنانا

تفصیلی تحقیقات اور نظام کی منصوبہ بندی کے بعد، چین JSSL کمپنی نے ایک مربوط تیار کیاخودکار اسٹوریج اور بازیافت کا نظام (AS/RS)حکمت عملی 28 اسٹیکر کرینوں پر مرکوز ہے۔

حل نے چھوٹے، درمیانے اور بڑے گودام والے علاقوں کو رنگ کنویئر سسٹم کے ذریعے جوڑ کر ایک متحد مواد کے بہاؤ کا نیٹ ورک بنایا۔

کلیدی پروجیکٹ ڈیٹا

نتیجہ ایک متحد خودکار گودام تھا جس میں انوینٹری کو مشترکہ اور متحرک طور پر تین اصل گودام زونز میں طے کیا جا سکتا تھا۔

(سمارٹ ویئر ہاؤس سلوشنز)

4. ایک پیش رفت: تین آزاد گودام علاقوں کو جوڑنا

پروجیکٹ کے بڑے چیلنجوں میں سے ایک تین جسمانی طور پر الگ الگ گودام والے علاقوں کو ایک مربوط لاجسٹکس سسٹم سے جوڑنا تھا۔

ایک مسلسل جسمانی نقل و حمل کا نیٹ ورک قائم کرنے کے لیے سیدھی-چلنے والی اسٹیکر کرینوں کو رنگ کنویئر سسٹم کے ساتھ ملایا گیا تھا۔

سافٹ ویئر کی سطح پر،WMS اور WCS انضماممختلف گودام زونز کے درمیان معلومات کا اشتراک، انوینٹری کوآرڈینیشن، اور متحرک ٹاسک ایلوکیشن کو فعال کیا۔

تین آزاد اسٹوریج ایریاز کو منظم کرنے کے بجائے، نیا سسٹم انوینٹری کو ایک مربوط گودام وسائل کے حصے کے طور پر استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

یہ فن تعمیر خاص طور پر مرکزی آؤٹ باؤنڈ آپریشنز کو سنبھالنے والی لاجسٹک کمپنیوں کے لیے قابل قدر ہے، جہاں سامان کو مختلف اسٹوریج زونز سے بازیافت کرنے اور مؤثر طریقے سے مضبوط کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

5. بریک تھرو ٹو: موجودہ انفراسٹرکچر کو دوبارہ استعمال کرنا

اس منصوبے کی ایک اہم خصوصیت اس پر توجہ مرکوز کرنا تھی۔گودام کی بحالی اور اثاثوں کا دوبارہ استعمال.

موجودہ ریک کو برقرار رکھا گیا اور ان کا جامع جائزہ لیا گیا۔ ان کی ساختی حالت کا معائنہ کیا گیا، جب کہ کالم اور بیم کو اعلیٰ-خودکار اسٹوریج کی ضروریات کے مطابق مضبوط اور درست کیا گیا۔

موجودہ تین ٹرننگ سٹیکر کرینوں کی بھی مرمت کی گئی اور ایک نئے کنٹرول سوفٹ ویئر سسٹم کے ذریعے دوبارہ کام میں لایا گیا۔

اس نقطہ نظر نے پہلے کے بیکار اثاثوں کی قیمت کو بحال کرتے ہوئے نئے آلات کی سرمایہ کاری کی ضرورت کو نمایاں طور پر کم کر دیا۔

آگ کے-تحفظ کے نظام کو بھی دوبارہ تعمیر کیا گیا، نئے گودام کی ترتیب کو سپورٹ کرنے کے لیے پچھلے گیس پر مبنی محلول کو-چھڑکنے والے-بیسڈ سسٹم سے بدل دیا گیا۔

پروجیکٹ یہ ظاہر کرتا ہے کہ گودام آٹومیشن کو ہمیشہ مکمل مسمار کرنے اور تعمیر نو کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ مناسب ساختی تشخیص، سازوسامان کی تجدید کاری، اور نظام کے انضمام کے ساتھ، موجودہ سہولیات جدید خودکار گودام کی بنیاد بن سکتی ہیں۔

(خودکار اسٹوریج اور بازیافت کا نظام)

6. کامیابی تین: مکمل-اسمارٹ ویئر ہاؤس آٹومیشن پر عمل کریں۔

اپ گریڈ شدہ گودام خودکار آلات، گودام سافٹ ویئر، ڈیجیٹل مینجمنٹ، اور ذہین مواد کی شناخت کو یکجا کرتا ہے۔

انٹیلجنٹ ان باؤنڈ

ایک معیاری مدر-پیلیٹ حل سسٹم کو مختلف غیر-معیاری کارگو کنفیگریشنز کو ایڈجسٹ کرنے کے قابل بناتا ہے۔

ان باؤنڈ آپریشنز کے دوران،3D وژن اور بارکوڈ کی تصدیقکارگو کی معلومات کو جمع کرنے اور اس کی توثیق کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ طول و عرض اور وزن۔

متعلقہ ڈیٹا کو سسٹم میں ریکارڈ کیا جاتا ہے، جو گودام کی کارروائیوں کے دوران ڈیجیٹل ٹریس ایبلٹی فراہم کرتا ہے۔

خودکار اسٹوریج مینجمنٹ

WMS انوینٹری اور اسٹوریج کے کاموں کا انتظام کرتا ہے، جبکہ WCS خودکار آلات کو مربوط کرتا ہے۔

یہ سسٹم انٹرپرائز ERP پلیٹ فارم کے ساتھ انٹرفیس بھی کرتا ہے، جس سے سٹوریج کے مقامات کو آپریشنل ضروریات کے مطابق خود بخود تفویض کیا جا سکتا ہے۔

ڈیجیٹل-ٹوئن ویژولائزیشن گودام کی مرئیت کی ایک اضافی پرت فراہم کرتی ہے، جو آپریٹرز کو آلات اور انوینٹری کی حالت کی نگرانی کرنے میں مدد کرتی ہے۔

ذہین آؤٹ باؤنڈ

آؤٹ باؤنڈ آرڈرز کو آپریشنل ضروریات کے مطابق خود بخود مختلف بیچوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

انگوٹی کنویئر سسٹم گودام کے علاقوں کے درمیان نقل و حمل کو مربوط کرتا ہے، جبکہ23 براہ راست ان باؤنڈ/آؤٹ باؤنڈ پورٹسموثر کارگو ڈسپیچ کی حمایت کریں۔

یہ مربوط فن تعمیر سٹوریج کی بازیافت سے لے کر آؤٹ باؤنڈ کنسولیڈیشن تک مسلسل مادی بہاؤ پیدا کرتا ہے۔

7. آپریشنل نتائج: زیادہ کثافت اور کم آپریٹنگ اخراجات

عمل درآمد کے بعد، اپ گریڈ شدہ گودام نے ذخیرہ کرنے کی کثافت، تھرو پٹ، محنت کی کارکردگی، اور اثاثوں کے استعمال میں نمایاں بہتری حاصل کی۔

کلیدی کارکردگی کے نتائج

پروجیکٹ کی تشخیص کے مطابق، گودام کی خلائی کارکردگی صنعت کی اوسط سے تین گنا زیادہ تک پہنچ گئی۔

کمپنی نے یہ بھی بتایا کہ تقریباً 20,000 m² کے گودام کا عملی ذخیرہ اثر تقریباً 60,000 m² جگہ والے روایتی گودام کے مقابلے میں تھا۔

ہائی-بی اسٹوریج، خودکار مواد کی ہینڈلنگ، اور آپٹمائزڈ گودام کے انتظام کے امتزاج نے اس وجہ سے کافی زیادہ ذخیرہ کرنے کی گنجائش پیدا کی ہے بغیر فزیکل فلور ایریا میں متناسب اضافہ کی ضرورت ہے۔

(لاجسٹک آٹومیشن سلوشنز)

8. مستقبل کی توسیع کے لیے لچکدار فن تعمیر

گودام کو صرف موجودہ ضروریات کے لیے ڈیزائن نہیں کیا گیا تھا۔

تمام ان باؤنڈ اور آؤٹ باؤنڈ بندرگاہیں دو طرفہ آپریشن کو سپورٹ کرتی ہیں، جو مستقبل میں لاجسٹکس کے بہاؤ کے لیے زیادہ لچک فراہم کرتی ہیں۔

انٹرفیس کو مستقبل کے ٹکڑوں کو چننے کے آپریشنز اور خود مختار موبائل روبوٹس (AMRs) کے لیے بھی محفوظ کیا گیا تھا۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ گودام کمپنی کے پروڈکٹ مکس اور لاجسٹکس کے تقاضوں میں تبدیلی کے ساتھ ترقی کرنا جاری رکھ سکتا ہے۔

یہ توسیع پذیری جدید کی ایک اہم خصوصیت ہے۔سمارٹ گودام کے حل. ایک فکسڈ آپریٹنگ ماڈل کے ارد گرد ایک نظام بنانے کے بجائے، گودام کے بنیادی ڈھانچے کو اضافی آلات، سافٹ ویئر کے افعال اور خودکار عمل کے ذریعے بڑھایا جا سکتا ہے۔

9. توانائی کی کارکردگی اور کم-کاربن ویئر ہاؤس آپریشنز

یہ پروجیکٹ خود کار گودام ڈیزائن میں توانائی کی بچت کے اقدامات کو بھی-شامل کرتا ہے۔

اسٹیکر کرینیں توانائی کی بحالی کی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہیں

فوٹو وولٹک توانائی کے ذخیرے کے ساتھ مل کر، یہ اقدامات کمپنی کے طویل-مزید توانائی کے-مؤثر اور تیزی سے خودکار گودام ماحول کو تیار کرنے کے مقصد کی حمایت کرتے ہیں۔

اس لیے "لائٹس-آؤٹ گودام" کا تصور صرف مزدوری میں کمی تک محدود نہیں ہے۔ اس میں سازوسامان کے استعمال کو بہتر بنانا، گودام کا شیڈولنگ، توانائی کی کھپت، اور ڈیجیٹل مینجمنٹ بھی شامل ہے۔

10. خودکار گودام ریٹروفٹ کے لیے ایک عملی ماڈل

کولڈ اسٹوریج کی ایک پرانی سہولت کو بڑے-اسمارٹ گودام میں تبدیل کرنے کی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہےموجودہ گودام آٹومیشن retrofit.

ہر موجودہ اثاثے کو تبدیل کرنے کے بجائے، پروجیکٹ نے مشترکہ:

موجودہ ریک کمک اور دوبارہ استعمال

اسٹیکر کرین کی تجدید کاری

نیا خودکار اسٹوریج کا سامان

انگوٹی کنویئر انضمام

WMS/WCS سسٹم انٹیگریشن

ERP کنیکٹوٹی

3D گودام کا تصور

3D وژن اور بارکوڈ کی تصدیق

معیاری ماں-پیلیٹ ہینڈلنگ

ذہین آؤٹ باؤنڈ شیڈولنگ

توانائی-بازیابی کی ٹیکنالوجی

نتیجہ ایک متحد گودام پلیٹ فارم تھا جو پہلے تین آزاد اسٹوریج ایریاز کو جوڑتا تھا۔

گودام کی محدود جگہ، مزدوری کے بڑھتے ہوئے اخراجات، عمر رسیدہ آلات، یا منقطع گودام سسٹم کا سامنا کرنے والی لاجسٹک کمپنیوں کے لیے، یہ پروجیکٹ موجودہ سہولیات کو اپ گریڈ کرنے کے لیے ایک عملی حوالہ فراہم کرتا ہے۔

کے ساتھچائنا جے ایس ایس ایل کمپنیسپورٹنگ سسٹم انٹیگریشن اور آٹومیشن عمل درآمد، یہ پروجیکٹ واضح کرتا ہے کہ کس طرح چین کی مینوفیکچرنگ صلاحیتوں، گودام آٹومیشن کا سامان، سافٹ ویئر انٹیگریشن، اور انجینئرنگ کی مہارت کو سکیل ایبل فراہم کرنے کے لیے یکجا کیا جا سکتا ہے۔سمارٹ گودام کے حلعالمی لاجسٹکس آپریشنز کے لیے۔